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起重机保养之回转支承&减速机

2016-10-19 11:39:27
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回转支承与回转减速机配合密切,回转减速机能控制回转支承运行的速度,在紧急情况中能根据减速机调整回转支承的速度。今天,小编与您一同了解起重机【回转减速机】及【回转支承】的保养注意事项。

回转减速机

检查回转减速机的油位

油位位于油位观察孔以上即为正常,否则需要加注机油。

注意:

若在检查油位时发现有漏油的现象,则必须暂停操作,并将系统拆开检查。

更换齿轮油的方法

1、准备一个盛装废油的容器,拧下放油螺塞,将油放入容器内;

2、原来的齿轮油放光后,拧紧放油螺塞;

3、打开上部的加油孔螺塞,将一漏斗头部插入加油孔中,加注规定的齿轮油,待油位到达检测孔旋塞位置时,即停止加注;

4、旋紧上部的加油孔旋塞。

!警告!:

(1)处理旧油时要注意环保。

(2)换油时,须趁油热时将其排空,即在机器运行较长一段时间后再换油。

检查回转减速机的制动

检查回转减速机是否存在泄漏以及制动功能是否正常。如异常,则必须更换故障零件,仅可由经过培训的专业人员执行该工作。一旦在制动效果不佳的情况下工作,则极易发生事故。

检查回转减速机的制动的步骤

1、启动发动机;

2、拔掉回转减速机制动缸处油管;

3、操作回转动作;

4、若摒压压力达到回转泵的溢流压力,且回转减速机无动作,则说明回转制动有效。

!警告!:

(1)只能由通过培训的专业人员进行这项工作。如果制动不彻底,可能会引发事故。

(2)在实施维护保养工作时,有被拖进回转小齿轮中的危险。

检查回转减速机的的紧固螺栓

因为所有的紧固螺栓都使用了乐泰胶水,所以通常不需要重新拧紧。目视检查即可。

注意:

必须撤掉松动、断裂或有缺陷的螺栓(钉),并且更换新螺栓(钉)。

回转支承

!警告!:  

(1)在实施维护保养工作时,有被拖进回转小齿轮中的危险。

(2)有压碎与剪切危险。在执行下述任务时,要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区,起重机操作者(在司机室内)除外。
  
检查回转支承的螺栓

1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;

2、回转支承首次工作100 个工作小时后,应检查螺栓是否松动,第300 个工作小时再检查一次;以后每500 个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动,请停止施工作业,并立即与当地售后服务部门联系,由工厂或专业技术人员进行检查决定,是否立即进行拆卸、检查处理;

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;

4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机,或根据要求定期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲劳破坏的危险。

回转支承的常规检查

1、定期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应立即停机检查、排除故障,必要时需拆检;

2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;

3、定期检查密封的完好情况,如果发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。

润滑回转支承的齿面

回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,超过有效期后,应及时涂上防锈油。

!警告!:

使用中,防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承,以防水进入滚道,严防较硬异物接近或进入齿啮合区。

润滑回转支承的滚道

滚道必须根据工作环境定期加注润滑油脂。首次工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必须注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必须小心以确保水不会渗入回转支承连接,随后必须润滑回转支承连接。特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时,应缩短润滑周期。

加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。(本文来自中联重科)

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