在炎热的夏季，工程机械设备会更容易产生隐患，那么，作为设备的使用者和操作者，如何对工程机械设备进行维护保养，降低故障发生的机率呢？

高温环境可能出现的故障

液压系统故障

液压系统在高温环境下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障；使用蓄能器的系统，由于液压油温度高可能导致蓄能器损坏；在夏季老化的电路会由于金属的热胀冷缩更易导致外皮开裂，造成短路故障；控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障，工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。

润滑系统故障

工程机械在高温下长时间工作，将导致润滑系统性能变差，油易变质，底盘等各传动系统易磨损，同时会对外观漆层、制动系统、离合器、油门控制系统以及金属结构产生影响。

发动机故障

高温对发动机的影响主要表现在发动机温升较快，外界温度较高的工况下容易造成发动机“开锅”，使机油的黏度下降，导致拉缸、烧瓦等机械故障，同时还降低了发动机的输出功率；持续的高温对散热器的通透性要求较为严格，需要冷却系统不停的高负荷运转，降低了冷却系统风扇、水泵等零部件的寿命，对空调压缩机、风机使用特别频繁，也容易导致其故障。

其他部件故障

夏季气温高，湿度大，蓄电池如果通气孔堵塞，会因内部压力升高而导致爆炸；夏季轮胎工作在高温环境下，不但轮胎的磨损会加剧，而且会因内部气压升高而引起爆胎；传动胶带在夏季会变长，进而导致传动打滑，加速磨损，不及时调整会导致胶带断裂等故障。驾驶室玻璃的小裂痕，在夏季会因为内外的温差大或溅水而引起裂痕扩大，甚至产生爆裂。

夏季设备作业维修保养要点

做好工程机械前期维护保养

进入夏季，对工程机械最好做一次全面的维修保养，对容易出现高温故障的设备和部件进行重点维护保养。对发动机进行更换三滤及机油，更换或调整胶带，检查风扇、水泵、发电机、压缩机的性能是否可靠，必要时进行保养、维修或者更换。
对于高温区域工作的机械适当提高机油的黏度等级，同时检查冷却系统、燃油系统是否通畅；并更换老化的电线、插头、胶管，检查、紧固燃油管路，防止燃油泄漏；清理发动机机身的油污、尘土，保证发动机“轻装上阵”，散热良好。

夏季施工中，应重点维护和保养的几个方面

（1）发动机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适；经常检查是否有漏油情况，特别是燃油，应及时补充。

（2）蓄电池液需要及时补充，充电电流适当减小，各电路接头需牢固可靠，老化的线路需更换，保险丝容量应符合安全使用要求。设备应随机配备灭火器。

（3）设备尽可能停放在阴凉的地方，避免阳光曝晒。适当降低轮胎气压，谨防爆胎。

（4）注意雨水及灰尘对设备的伤害，各类滤芯最好定期更换。应定期清洁液压系统散热器，使其能够保持良好的散热效果。避免长时间超负荷作业。制动器等处过热严禁用水降温。

（5）检查设备钢结构、传动箱、车轴各部件是否灵活，是否有细小裂纹，防止夏季高温导致破损加大，发现锈蚀处应及时除锈、修补、刷漆，以免夏季雨水多，导致锈蚀加剧。

驾驶员注意事项

夏季整机驾驶员长时间驾驶容易感到疲劳，当驾驶员感到疲劳时应及时停车适当休息，不可勉强超疲劳过度驾驶。要保证睡眠充足，有很好的精力和体力，这样工作效率比较高。