我公司与德国ABG公司合作生产的TITAN423型沥青混凝土摊铺机于2003年进行了技术升级,对该机的主要机构进行了如下改进。
行走系统由原齿轮传动减速机改为标准的行星齿轮减速机。改进后,体积小且维修方便,维修时不用打开机盖就可以进行现场维修。外露的液压管路全部采用钢管连接,既缩小了液压系统的占用空间,又增加了行走系统的散热量,同时也解决了原机液压油温过高的问题。原有的控制方式不改变,仍采用电子计算机控制,使摊铺机可实现以预选的速度进行精确直线行走和平滑转向。
螺旋布料系统由原来的凸块式中间连接器叉接型式连接,改为螺旋布料系统与布料器轴的法兰连接型式。采用法兰盘连接后,布料器轴在径向位置的晃动就由法兰盘上的8个连接螺栓限制,解决了布料器轴以及支承臂轴承经常磨损的问题,降低了用户的使用成本,不会出现频繁更换布料器轴和支撑臂的现象。
加装熨平板张紧系统。TITAN423型摊铺机选用的熨平板型号为VDTl21双夯锤机械加长型。当用户需要摊铺宽度为12 m时,就需要将1.50、1.00、0.50和0.25 m的熨平板加长节和2.50 m的基本熨平板拼接起来,以达到摊铺的要求。但是,在摊铺过程中,由于熨平板的前面堆满摊铺料,当摊铺机向前行走时,熨平板受到的阻力相当大,而12 m长的熨平板是由几个模块拼装起来的,整体刚性有限,因此很容易在熨平板的连接处和基本熨平板的中缝处形成裂缝,影响摊铺路面的平整度和密实度。因此,作为标准配置加装了熨平板张紧系统,即在熨平板两侧的末端加装一个支架,在摊铺机前端两侧各装一只液压缸,液压缸一端通过钢丝绳和熨平板上安装的支架相连。而液压缸由主操作台上的开关控制,当开关打开时,液压系统会给每只液压缸提供一条压力为5 MPa的油路,在熨平板两侧的末端产生一个持久的5 MPa的压力,增加了熨平板的刚性。
将集中润滑系统作为标准配置。采用德国著名的BEKA-MAX集中润滑系统,大大地减少了操作人员的工作量。其工作原理是递进式工作方式,即依次对各润滑点供油。
工作系统采用24 V DCEP-1电控泵,润滑脂采用的是2号锂基脂,泵排量为1.8 mL/min,适应环境温度为-30—+150℃。出厂时调整的润滑时间为每工作2 h润滑20 min。润滑时间可以调整,在润滑时间满100 h后,应根据实际情况对润滑参数进行调整,在不改变泵的工作间隔时间的前提下,调整润滑时间。
采用数字式电子调平系统。TITAN系列摊铺机配置的数字式电子调平系统采用的是MOBA-matie(CAN总线)数字式电子调平装置,标准配置为:2个数字控制器+2个数字转动传感器(纵坡)+1个数字坡度传感器(横坡),最大限度地保证了系统的安全。由于是模块化设计,有利于系统的集中操作以及系统扩展。基于CAN,总线的设计,用户可以随意扩展任何新型传感器,使摊铺机的调平系统符合现场要求。用户在施工时,既可以采用接触式调平装置,也可以选用非接触式调平装置。当选用非接触式调平装置时,只需增加超声波滑靴传感器和非接触式调平梁即可。两者所用的数字控制器是通用的。
改进后的TITAN423型摊铺机经用户使用,普遍反映维护更加方便,性能有较大的提高。(范勖成 席红升)
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