近年来，水平导向钻机以其所具有的种种非开挖的技术优势和惊人的施工效率，已经逐渐被人们所认识和接受，并在新管安装施工中得到了广泛的应用和发展。就在各类新管线如雨后春笋般迅速被分布到地下的同时，地下管网中原有管线的现状却越来越令人担忧，供水、下水道、煤气及其他各类公用管线中老化、锈蚀、渗漏或破裂的现象日趋严重，因破裂或渗漏的管线所造成的损失非常惊人，据有关资料的统计，水管每年因渗漏造成的损失高达总量的40％。仅是在美国，未来的20年用于更换水管和下水道设施的成本可能高达1千亿美元，而我国香港地区计划在未来20年内，每年用5亿港元进行修缮和更换管道，这是一个潜力巨大的市场。

    而绝大多数这类管线都是铺设在人口密集、交通拥挤的区域，并且多数分布在铁路、公路、建筑物及其他景观设施底下，靠传统的开挖方法来更换这些管线的可能性越来越小，而各种先进的非开挖换管技术和相关设备则应运而生，如静态的液压胀管法、动态的气动矛胀管法等。特别是最近由美国威猛公司研制出来的Impactor气动胀管技术，更是其中的佼佼者，它一方面扩大了胀管的施工范围、提高了胀管的效率,同时也为水平导向钻机开辟了一个新的市场。

    Impactor胀管系统是气动矛冲击胀管技术与水平导向钻机技术的结合，因此它的主要组成就是一套Impactor胀管机和威猛公司特殊设计的、具有Rock fire岩石钻接口的Navi—gator水平导向钻机。一方面，Impactor冲击胀管机利用了气动矛的工作原理，靠空压机提供的压缩空气为动力，通过内部的冲击锤以一定的冲击频率在旧管中不断冲击前进，裂开旧管、并将旧管碎片挤入四周的土壤中，同时借助水平导向钻机提供的持续回拖力将新管拖回，完成“破旧立新”的换管过程；另一方面，Impactor冲击胀管机又并不等同于普通的气动矛，由于它所需的高压空气不是直接通过高压输送管从矛体尾部输入，而是以特殊设计的钻机接口为入口、穿过接连不断的钻杆，直接由冲击器的头部输入，因此Impactor冲击胀管机又是对气动矛技术的一种创新。

    目前威猛公司研制开发的Impactor中击胀管机根据机体直径划分主要有两个型号，8”Impactor和12”Impactor。这两个型号的冲击胀管机都可以与威猛系列钻机中预置有Rockfire岩石钻机接口的钻机配套使用，可以承担更换300mm直径及其以下的所有材质的各种旧管道。并且它不仅可以用来更换同等直径的旧管，也可以将小直径的旧管换成更大直径的新管，以满足管道扩能的需要。新管的直径可以比旧管直径大一些，扩大的程度，要根据土质、管道填埋深度、管道的材质以及设备的能力不同而定。此外，适合于更换更大直径的冲击胀管机也正在研制中。

施工设计和施工过程

    利用Impactor冲击胀管系统进行旧管更换的胀管施工，过程其实并不复杂。但是，事先良好的设计却很重要。

    先将水平定向钻机设置在合适的地点，确保钻头准确到达检修井(或人孔，图中类似酒瓶的显示就是检修井，Impactor)中击胀管系统施工的好处之一就是可以利用现有的检修井而不需新开挖工作井)，并从检修井直接进入要更换的旧管中。为此，有这样几步要做。

    (1)合适的钻杆入地角(或斜度百分率SLP)，通常每台钻机都有一定的入地角度限制范围，机器的设置位置，就与该限制值有关，以威猛钻机为例，通常可选择的范围是20％或25％。

    (2)确定钻头要达到的垂直深度(DE)。

    (3)根据每根钻杆的转向率(例如威猛D33x44的钻杆是9％／根)，目的是保证钻杆不至于超过其允许的转弯半径，以免损伤钻杆。

    (4)按钻杆的转向限制，确定开始转向的目标深度(DS)及从开始转向起至入口点(即进入检修井)的距离(SS)；其中预留1．5—3m左右的渐进距离作为调整。