绝缘型高空作业车管理本身就是一门复杂的学科,绝缘型高空作业车的管理和维修技术又是工程作业中一门综合性工程技术,其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。许多传统的维修技术研究领域通过更深入的开发、创新,都突破了原有的传统技术界限。绝缘型高空作业车的维护与管理也需要工程单位在作业过程中认真总结,不断探索,更需要设计制造单位与工程单位多做沟通与交流,共同推动绝缘型高空作业车管理维护技术向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展,这样才能相互补充,实现双赢,在残酷的市场竞争中立于不败之地。
在绝缘型高空作业车的使用过程中,制约其使用性能发挥的条件和因素较多,只有了解绝缘型高空作业车的使用特点,清楚影响绝缘型高空作业车使用性能的主要因素,掌握绝缘型高空作业车维护、保养与管理的方法,才能提高作业的安全性、效率和质量,延长绝缘型高空作业车的使用寿命,并以最低的成本获取最大的经济效益。
1 绝缘型高空作业车使用特点
(1) 露天作业,环境对作业性能影响大(下雨、大雾不能作业);
(2) 技术结构复杂,对使用要求高;
(3) 购买绝缘型高空作业车,建造停放库房的投资额大;
(4)作业场所流动性大;
(5)绝缘部件必须定期做预防性试验。
2 影响绝缘型高空作业车使用
性能的主要因素
2.1 不合理的使用
若不能按照安全技术操作规程及相关制度进行使用和管理,不但无法延长其使用寿命,还极有可能给绝缘型高空作业车的作业安全性留下重大隐患。
2.2 不按要求维护、保养
(1) 存在“重生产轻维护”的观念,缺少日常保养与维护,尤其是对绝缘斗、臂的保养;
(2) 在没有场地、设备等必要条件的情况下勉强拆修,不能保证修理质量;
(3) 使用润滑油不分牌号,造成润滑油变质、结胶,并致取力器、回转减速机、支撑齿轮磨损严重;
(4) 未按使用说明书的要求及时更换润滑油,不分季节、不按要求更换和使用润滑油,都能造成润滑油老化变质,加速机械磨损;
(5) 使用质量不好或放置时间过长的润滑油,在机件内不能形成油膜,不起润滑作用;
(6) 不清楚绝缘上装为免润滑,日常未保持伸缩臂表面光洁;
(7) 拆装零件不注意保管,拆装前后,零件随意摆放,致使磕碰、日晒雨淋时有发生;
(8) 拆装未按一定的工艺进行,未按先总成、后部件、零件的拆装顺序,未使用专用工具拆装;
(9) 不遵从原件配合间隙,任意改变装配间隙,未按使用说明书进行拆装,装配后未做性能试验。
2.3 未按要求存放
由于任务变化和条件影响而必须长期存放时,未将绝缘型高空作业车放置于按DL/T 974-2005规定建造的带电作业工具库房,未撑起支腿,未妥善管理,导致由于风吹、日晒、雨淋以及自重等造成的锈蚀、损坏和板簧变形,都会对绝缘型高空作业车的作业安全性以及使用寿命产生较大的影响。
长期存放时,最易产生几个弊病:
(1) 绝缘部件未按规定进行存放,使绝缘斗、臂表面沾灰、存水,导致绝缘性能下降;
(2)金属锈蚀;
(3)橡胶制品老化变质。
2.4 机械事故
机械事故的发生是缩短绝缘型高空作业车使用寿命的重要因素。机械事故分为责任事故与非责任事故。
3 绝缘型高空作业车的维护与保养
3.1 使用方面
为了延长绝缘型高空作业车的使用寿命,在使用方面应学习工程机械使用制度上的“二定三包”制度(定人、定机,包使用、包保管、包保养),操作人员要做到“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。除正确使用绝缘型高空作业车,严格执行安全技术操作规程外,还要对机械设备实行目标成本管理,将经济效益与作业过程中的使用费(如燃料费、维修费、保养费、工具费等)挂钩,并要加强对机管人员的职业道德教育与培训。
3.2 检查、维护与保养方面
3.2.1 日常检查
(1)检查绝缘臂及绝缘保护罩。
检查上下臂绝缘段是否有影响绝缘性能的污染堆积物,如需要,用中性洗涤剂和水清洗绝缘臂内外表面。擦干绝缘臂后,在外表涂上薄层的硅树脂喷剂,硅树脂可以增加绝缘臂斥水能力,特别是在潮湿气候下,以保持臂的绝缘性能。检查绝缘臂是否有任何结构性的损坏,如裂痕或滑痕。
检查绝缘保护罩是否有破损。如有损坏,不要操作作业车,应立即联系生产厂家,由专业人员进行修复或更换。
(2)检查工作斗。
仔细检查内、外绝缘工作斗上各部位,如出现裂纹或损伤应及时修理或更换。
(3)检查绳索。
彻底检查卷扬绳索,查看是否有磨损、扯断、切割或者其它缺陷;绳索应保持清洁、干燥,在卷筒上应均匀排列;不要使用不能承受冲击载荷的绳索;一经发现破损或变性,应立即更换卷扬绳索;切记要使用指定尺寸和型号的非导电绳索。
(4)检查液压油的油位。
将车停在水平的地面,油位应处于上油标,如果油位不够,加注与原来同样牌号的液压油,直到加到油标上位为止。为避免损坏液压系统,降低绝缘性能,不要混用不同品牌、不同性质的液压油。
3.2.2 定期维护内容
(1)润滑。
按说明书提供的润滑表定期对作业车进行润滑。作业车在润滑不良的情况下工作,会有严重的危险并可能导致作业车的功能失常和机件损坏,因此,每次作业前均应确认每处滑动和铰接点润滑是否良好;禁止给运动中的部件润滑;在润滑后,将多余的润滑剂除去,以避免沾染碎屑和灰尘;在工作负荷重、环境条件恶劣的情况下,增加润滑的频次。
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