我公司与德国ABG公司合作生产的TITAN423型沥青混凝土摊铺机于2003年进行了技术升级，对该机的主要机构进行了如下改进。

行走系统由原齿轮传动减速机改为标准的行星齿轮减速机。改进后，体积小且维修方便，维修时不用打开机盖就可以进行现场维修。外露的液压管路全部采用钢管连接，既缩小了液压系统的占用空间，又增加了行走系统的散热量，同时也解决了原机液压油温过高的问题。原有的控制方式不改变，仍采用电子计算机控制，使摊铺机可实现以预选的速度进行精确直线行走和平滑转向。

螺旋布料系统由原来的凸块式中间连接器叉接型式连接，改为螺旋布料系统与布料器轴的法兰连接型式。采用法兰盘连接后，布料器轴在径向位置的晃动就由法兰盘上的8个连接螺栓限制，解决了布料器轴以及支承臂轴承经常磨损的问题，降低了用户的使用成本，不会出现频繁更换布料器轴和支撑臂的现象。

加装熨平板张紧系统。TITAN423型摊铺机选用的熨平板型号为VDTl21双夯锤机械加长型。当用户需要摊铺宽度为12 m时，就需要将1．50、1．00、0．50和0．25 m的熨平板加长节和2．50 m的基本熨平板拼接起来，以达到摊铺的要求。但是，在摊铺过程中，由于熨平板的前面堆满摊铺料，当摊铺机向前行走时，熨平板受到的阻力相当大，而12 m长的熨平板是由几个模块拼装起来的，整体刚性有限，因此很容易在熨平板的连接处和基本熨平板的中缝处形成裂缝，影响摊铺路面的平整度和密实度。因此，作为标准配置加装了熨平板张紧系统，即在熨平板两侧的末端加装一个支架，在摊铺机前端两侧各装一只液压缸，液压缸一端通过钢丝绳和熨平板上安装的支架相连。而液压缸由主操作台上的开关控制，当开关打开时，液压系统会给每只液压缸提供一条压力为5 MPa的油路，在熨平板两侧的末端产生一个持久的5 MPa的压力，增加了熨平板的刚性。

将集中润滑系统作为标准配置。采用德国著名的BEKA-MAX集中润滑系统，大大地减少了操作人员的工作量。其工作原理是递进式工作方式，即依次对各润滑点供油。

工作系统采用24 V DCEP-1电控泵，润滑脂采用的是2号锂基脂，泵排量为1．8 mL／min，适应环境温度为-30—+150℃。出厂时调整的润滑时间为每工作2 h润滑20 min。润滑时间可以调整，在润滑时间满100 h后，应根据实际情况对润滑参数进行调整，在不改变泵的工作间隔时间的前提下，调整润滑时间。

采用数字式电子调平系统。TITAN系列摊铺机配置的数字式电子调平系统采用的是MOBA-matie(CAN总线)数字式电子调平装置，标准配置为：2个数字控制器+2个数字转动传感器(纵坡)+1个数字坡度传感器(横坡)，最大限度地保证了系统的安全。由于是模块化设计，有利于系统的集中操作以及系统扩展。基于CAN,总线的设计，用户可以随意扩展任何新型传感器，使摊铺机的调平系统符合现场要求。用户在施工时，既可以采用接触式调平装置，也可以选用非接触式调平装置。当选用非接触式调平装置时，只需增加超声波滑靴传感器和非接触式调平梁即可。两者所用的数字控制器是通用的。